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M8球形粉 价格:

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详细内容 规格参数

概要

M8球形粉是一种专为M8级及以上高频高速覆铜板(CCL)及半导体先进封装材料设计的高纯度球形硅微粉。

本质:以高纯度石英为原料,通过先进的球化工艺(如火焰法、直燃/VMC法或化学法)制成的球形微粒。

定位:它是电子材料产业链上游的关键功能性填料,用于替代传统的角形硅微粉,以应对5G通讯、服务器、新能源汽车等高端应用对低介电、高填充率和高可靠性的严苛要求。

核心作用:作为环氧玻璃纤维布覆铜板(CCL)或环氧模塑料(EMC)的“骨架”,其球形形态和物理化学特性直接影响材料的介电性能、热膨胀系数(CTE)、机械强度和流动性能。

特点

M8球形粉具有以下显著特点:

高绝缘与低介电:具有极高的体积电阻率(≥ 1.0×10¹⁵ Ω·cm)和极低的介电常数(3.7±0.1)及介电损耗(≤ 5.0×10⁻⁴),这确保了高频信号在电路板上传输时的低损耗和完整性。

高流动性与填充性:球形度高(≥99%)且粒度分布均匀(D50=8.0μm,跨度≤10.0),使其具备极佳的堆积密度和流动性。这能显著提高基体的填充比例,减少树脂用量,同时降低材料粘度,改善加工工艺性。

化学惰性:SiO₂含量≥99.95%,Al₂O₃≤0.01%,Fe₂O₃≤0.003%,杂质极低,保证了与环氧树脂的良好兼容性和材料的长期稳定性。pH值控制在6.8-7.2,接近中性,有利于配方体系的稳定。

优异的形貌与分散性:真密度≥2.645 g/cm³,颗粒呈完美球形,不易团聚,易于在树脂基体中均匀分散,避免了因颗粒团聚造成的介电性能劣化和应力集中。

低吸湿性与纯净度:含水率≤0.03%,盐酸可溶物≤0.05%,确保产品在储存和加工过程中不会因吸水或化学反应导致性能波动。

 

用途 

M8球形粉主要服务于高端电子制造领域,具体用途包括:

高频高速覆铜板(CCL):用于制造M8及以上级别的覆铜板,广泛应用于5G基站、数据中心服务器、AI加速器、高端路由器等对信号传输速率要求极高的电子产品。

半导体封装材料(EMC):作为环氧塑封料的核心填料,用于芯片封装,提高封装体的气密性、耐湿性和机械强度。

其他高端领域:可用于导热界面材料(TIM)、特种陶瓷、电子元器件等,利用其高绝缘、低介电和高填充的特性。

量标准

类别

关键指标

标准参考(示例)

控制目的

化学成分

SiO₂

≥ 99.95%

玻璃骨架纯度


Al₂O₃, Fe₂O₃

≤ 0.01%, ≤ 0.003%

避免着色与失透


碱金属 (R₂O)

≤ 0.027%

确保高绝缘性

物理性质

真密度 (g/cm³)

≥ 2.645

颗粒致密程度


球化率

≥ 99%

保证流动性与填充率


含水率 (%)

≤ 0.03%

防止气泡与性能劣化


比表面积 (m²/g)

34.5±0.5

影响树脂结合强度

电学性能

体积电阻率 (Ω·cm)

≥ 1.0×10¹⁵

高绝缘性,防止漏电


介电常数 (1MHz)

3.7±0.1

降低信号传输损耗


介电损耗 (1MHz)

≤ 5.0×10⁻⁴

关键指标,确保高频信号完整性

化学稳定性

盐酸可溶物 (%)

≤ 0.05%

防止与酸性物质反应


pH值

6.8-7.2

保证配方体系稳定

粒度分布

D10, D50, D90 (μm)

1.2±0.2, 8.0±0.5, 12.0±1.0

控制粒径分布,保证流动性与填充均匀性


较大颗粒粒径 (μm)

≤ 17.0

防止粗大颗粒造成缺陷


颗粒跨度 (D90/D10)

≤ 10.0

保证粒度分布窄,颗粒均匀


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